2025.4.5
工場照明のLED化でコストを大幅削減し、作業環境も改善しませんか?この記事を読めば、電気代年間100万円削減も目指せる具体的な方法、初期費用を抑える賢いテクニック、そして自社工場に最適なLED照明の選び方が分かります。LED導入は、今や工場経営改善と持続可能性向上の鍵です。
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なぜ今多くの工場でLED照明への交換が進んでいるのか
近年、製造業の現場である工場において、従来の照明設備からLED照明への切り替えが急速に進んでいます。その背景には、単に「新しいから」という理由だけではなく、工場経営や作業環境における具体的なメリットと、社会的な要請が深く関わっています。

従来の工場照明が抱える課題とLED化への期待
多くの工場では、長年にわたり水銀灯や蛍光灯といった従来型の照明が使用されてきました。これらの照明は、初期導入コストが比較的安価であったものの、運用面や環境面で以下のような課題を抱えていました。
- 消費電力が大きく電気代が高い
- ランプの寿命が短く、交換頻度が高い
- 高所への設置が多く、交換作業に手間とコスト、危険が伴う
- 点灯までに時間がかかる、または再点灯に時間を要する
- 発熱量が多く、空調負荷を増大させる
- CO2排出量が多く、環境負荷が高い
- 水銀灯の場合、水銀含有による処理の問題がある
これらの課題を解決する手段として、LED照明への期待が高まっています。LED照明は、これらの課題の多くを克服し、工場運営に多大なメリットをもたらす可能性を秘めています。
特性 |
従来型照明(例:水銀灯・蛍光灯) |
LED照明 |
消費電力 |
高い |
大幅に低い |
寿命 |
短い(水銀灯: 約12,000時間, 蛍光灯: 約6,000~12,000時間) |
非常に長い(約40,000~60,000時間以上)
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メンテナンス |
頻繁なランプ交換が必要 |
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点灯・再点灯 |
時間がかかる場合がある |
瞬時に点灯 |
発熱量 |
高い |
低い |
環境負荷 |
水銀含有(水銀灯)、CO2排出量が多い |
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耐環境性 |
衝撃や振動に弱い場合がある |
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上記のように、LED照明は従来型照明のデメリットを補い、工場運営における効率化とコスト削減、さらには作業環境の改善に大きく貢献すると期待されています。
工場におけるLED照明導入の現状と今後の展望
日本国内の工場では、近年LED照明の導入が急速に進んでいます。省エネ志向の高まりや電気料金の上昇、水銀灯の製造・輸出入が原則禁止された「水銀に関する水俣条約」の影響などが、その背景にあります。現在では、大手企業のみならず中小工場にも導入が広がり、補助金制度など行政の支援も後押しとなっています。
今後は、LED照明とIoTを組み合わせたスマート照明の導入が期待されており、自動調光や遠隔操作による効率的なエネルギー管理が可能になります。カーボンニュートラルへの貢献という点でも、LEDは工場の重要な設備投資の一つといえるでしょう
工場LED照明導入による驚きのメリット
工場でLED照明を導入することは、単に照明を新しくする以上の、多岐にわたる経営上の恩恵をもたらします。ここでは、多くの工場がLED化に踏み切る理由となる、具体的なメリットを詳しく解説します。
電気代の大幅削減で工場の経営改善

工場の固定費の中でも電気代は大きな負担で、特に24時間稼働の現場では照明による消費が無視できません。LED照明は従来の水銀灯や蛍光灯と比べて消費電力が大幅に少なく、1/3〜1/5程度に抑えられることもあります。そのため、年間で数十万〜数百万円の電気代削減が見込め、経営改善に大きく寄与します。
以下は、代表的な従来照明とLED照明の消費電力と寿命の比較です。
照明の種類 |
消費電力の目安 |
定格寿命の目安 |
水銀灯 (例: 400W形) |
約400W~450W |
約12,000時間 |
蛍光灯 (例: HF32W形2灯器具) |
約65W~75W |
約12,000時間 |
LED照明 (水銀灯400W形代替品) |
約70W~150W |
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LED照明 (蛍光灯HF32W形2灯器具代替品) |
約20W~35W |
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具体的な削減効果については、パナソニックの「LED照明のメリット」などの情報も参考になります。
メンテナンスコストと手間の削減
LED照明は約40,000〜60,000時間の長寿命で、従来の蛍光灯や水銀灯と比べて交換頻度を大幅に削減できます。これにより、交換作業や高所作業車の手配にかかる手間・費用が抑えられ、特に天井の高い工場では大きなメリットとなります。
安全性と生産性の向上
LEDは瞬時点灯やチラつきの少なさ、均一な明るさにより、作業者の視認性と安全性を向上。色温度や演色性の調整が可能で、集中力や作業効率の向上にもつながります。
環境への配慮と企業価値向上
LED照明はCO2排出を抑え、環境負荷を軽減。SDGsやCSRへの対応としても有効で、企業イメージや信頼性の向上にも寄与します。
工場環境への強さ
LED照明は振動や衝撃に強く、防塵・防水性にも優れています。紫外線や熱線が少ないため、食品や精密機器工場でも安心して導入可能です。
工場LED照明交換前に知っておきたいデメリットと対策
工場へのLED照明導入は多くのメリットをもたらしますが、一方で事前に把握しておくべきデメリットや注意点も存在します。これらを理解し、適切な対策を講じることで、導入の失敗を防ぎ、LED化の効果を最大限に引き出すことができます。
導入時の初期費用に関する課題とその解決策
LED照明導入にあたって、最も大きな障壁となるのが初期費用です。特に工場では設置台数が多く、従来の照明より器具単価が高いため、コスト負担が大きく感じられがちです。
この課題への対策としては、月額払いで導入可能なリースやレンタルの活用、国や自治体の補助金制度の利用、そしてエリアごとに分けた段階的な導入が有効です。
また、LEDは消費電力の削減と長寿命によって運用コストを大きく下げるため、初期投資は数年で回収できるケースが多く見られます。導入前に専門業者によるコストシミュレーションを実施し、費用対効果を明確にすることが成功のポイントです。
LED照明への交換工事に伴う注意点とスムーズな進め方
LED照明への交換工事は、単に照明器具を取り替えるだけでなく、既存の設備状況や工場の稼働状況を考慮した計画が必要です。工事の進め方次第では、生産活動に影響が出る可能性もあるため、以下の点に注意しましょう。
注意点 |
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工事期間中の業務への影響 |
工場の稼働スケジュールを最優先に考慮し、休業日や夜間など生産ラインへの影響が最小限となる日時を選定して工事計画を立てます。必要に応じて、部分的な仮設照明の設置も検討しましょう。
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既存設備との適合性確認 |
現在の配線や電源設備が導入予定のLED照明に対応しているか、専門業者による事前の詳細な現地調査が不可欠です。特に、既存の安定器の種類によっては、取り外し(バイパス工事)や新たな配線工事が必要になる場合があります。
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高所作業の安全確保 |
高天井の工場では、足場の設置や高所作業車の手配が必要となり、安全管理が非常に重要です。労働安全衛生法規を遵守し、高所作業の経験が豊富で安全対策が徹底された業者を選定してください。
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工事の品質と業者選定 |
LED照明の性能を最大限に引き出し、長期的に安心して使用するためには、施工品質の高い、信頼できる専門業者を選ぶことが極めて重要です。複数の業者から見積もりを取り、提案内容、施工実績、保証体制などを比較検討しましょう。電気工事士の資格はもちろん、メーカーの施工認定を受けているかも確認ポイントです。
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産業廃棄物の適切な処理 |
取り外した古い照明器具(特に水銀灯や一部の蛍光灯)は、法令に基づき適正に処理しなければなりません。マニフェスト(産業廃棄物管理票)の発行など、適切な処理を行ってくれる業者を選びましょう。
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LED照明は省エネ性能や長寿命性に優れていますが、製品によって光の質(明るさの分布、色の見え方、ちらつきなど)が異なるため、選び方を誤ると作業環境の悪化や生産性の低下を招く恐れがあります。特に工場では、作業内容に適した光環境が安全と品質に直結します。
初期費用を抑えて工場へLED照明を導入する具体的な方法
工場へのLED照明導入は多くのメリットがある一方、初期費用が課題となるケースも少なくありません。しかし、賢い方法を選べば、その負担を大幅に軽減し、スムーズな導入を実現できます。ここでは、初期費用を抑えて工場へLED照明を導入するための具体的な3つの方法を解説します。

リースやレンタルを活用した工場LED照明導入プラン
LED照明導入における初期費用を一括で支払うのが難しい場合、リースやレンタルといったファイナンスサービスを活用することで、月々の支払いで最新のLED照明システムを導入できます。これにより、キャッシュフローへの影響を最小限に抑えながら、省エネ化とコスト削減を早期に実現することが可能です。
リースとレンタルの主な違いは以下の通りです。
項目 |
リース |
レンタル |
契約期間 |
比較的長期(例:3年~7年程度) |
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所有権 |
リース会社(契約満了後に買い取りや再リースの選択肢がある場合も) |
レンタル会社 |
中途解約 |
原則不可または違約金が発生 |
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対象設備 |
新品が中心 |
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メリット |
月々の支払額を平準化できる、最新設備を導入しやすい、固定資産税や保険の管理が不要な場合がある |
必要な期間だけ利用できる、初期費用が非常に少ない、設備の陳腐化リスクを避けられる
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工場での適性 |
計画的な設備更新、長期的なコスト削減を目指す場合に有効です。特に大規模な工場で全館LED化を進める際に検討されます。 |
特定のエリアでの試用や、一時的な照明増強、短期間のプロジェクトに適しています。
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どちらのプランが適しているかは、工場の規模、導入計画、財務状況によって異なります。専門業者やリース会社に相談し、シミュレーションを通じて最適なプランを選択しましょう。
LED導入のための現状把握と費用対効果を最大化するポイント
LED照明導入による省エネ効果を最大化するためには、まず現状の正確な把握が欠かせません。特に照明にかかる電力コストを明確にすることで、LED化による削減効果が具体的に見えてきます。
最初のステップとして、毎月の電気料金明細を確認しましょう。「契約電力」「使用電力量」「力率」などの数値が重要です。さらに、工場内の照明器具の種類やワット数、数量、点灯時間をリスト化した「照明台帳」を作成することで、照明の年間電気代を概算できます。
現状を把握したうえで、次に行うべきは適切なLED照明の選定と配置です。選ぶ際は消費電力だけでなく、明るさを示す「全光束」や効率を示す「lm/W」の数値を確認することが重要です。また、高天井や粉塵、高温など工場特有の環境に合った製品(IP規格など)を選ぶ必要があります。LEDの指向性を活かした配置や、人感センサー、調光システムの活用により、さらなる省エネ効果も期待できます。
導入時は、複数の専門業者から相見積もりを取り、照明器具の詳細、工事費用、保証内容、アフターサポートなどを比較しましょう。導入実績や現地調査の丁寧さ、施工資格の有無も、信頼できる業者を見極めるポイントです。
プロが伝授 失敗しない工場向けLED照明の選び方
工場へのLED照明導入を成功させるためには、単に明るければ良い、安ければ良いというわけではありません。工場の特性や作業内容に合わせた適切な製品選定が不可欠です。ここでは、LED照明選びで失敗しないための重要なポイントをプロの視点から解説します。

工場の種類と作業内容に最適な明るさ照度基準とは
工場照明で最も基本となるのが、作業エリアに応じた適切な明るさ(照度)の確保です。照度が不足すると、作業効率の低下や製品の品質不良、さらには労働災害のリスクも高まります。逆に過度な明るさは、エネルギーの無駄遣いや作業者の不快感につながることもあります。
日本国内では、日本産業規格(JIS)において、空間の用途や作業内容に応じた推奨照度が定められています。例えば、「JIS Z 9110 照明基準総則」や「JIS Z 9125 屋内作業場の照明基準」などが参考になります。これらの基準を基に、自社の工場に最適な照度計画を立てることが重要です。
以下に、一般的な工場内の作業エリアと推奨される照度レベルの目安を示します。
作業エリア・作業内容の例 |
推奨照度(ルクス:lx) |
備考 |
精密組立、検査、選別(細かい部品) |
750 lx ~ 1500 lx |
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一般組立、加工作業、塗装 |
300 lx ~ 750 lx |
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倉庫内作業(ピッキング、荷役) |
150 lx ~ 300 lx |
|
通路、階段、休憩室 |
75 lx ~ 150 lx |
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これらの数値はあくまで目安であり、実際の作業内容、対象物の大きさや色、作業者の年齢などを総合的に考慮し、必要に応じて専門家のアドバイスを受けながら最適な照度を決定しましょう。
高天井や特殊環境に対応する耐久性と保護等級IP規格
工場では、天井が高い場所や、粉塵、湿気、油煙、化学薬品、振動など、一般のオフィスとは異なる厳しい環境下で照明を使用するケースが多くあります。このような特殊環境では、LED照明の耐久性が極めて重要になります。
まず、高天井の工場(天井高5m以上など)では、軽量で、かつ十分な光量を確保できる高天井用LED照明の選定が必要です。メンテナンスの頻度を減らすためにも、長寿命であることはもちろん、取り付けや交換が容易な製品を選ぶと良いでしょう。
次に、粉塵や水滴、油などが存在する環境では、照明器具の保護等級(IP規格)を確認することが不可欠です。IP規格は、固形異物や水の浸入に対する保護の度合いを示すもので、「IPXX」のように2桁の数字で表されます。例えば、「IP65」であれば、最初の「6」が防塵性能(粉塵の侵入を完全に防ぐ)、次の「5」が防水性能(あらゆる方向からの噴流水による有害な影響がない)を示します。詳細については、IDEC株式会社の「保護構造(IP表示)」の解説ページなどが参考になります。
その他、以下のような特殊環境に対応したLED照明も検討しましょう。
- 耐油性:切削油などが飛散する機械加工工場向け
- 耐薬品性:化学薬品を使用する工場やクリーンルーム向け
- 耐振動性:大型プレス機など振動の多い場所向け
- 耐熱・耐寒性:高温になる炉の近くや冷凍倉庫向け
これらの性能を持つLED照明を選ぶことで、故障リスクを低減し、長期的に安定した照明環境を維持できます。
作業効率と安全性を高める演色性と色温度の重要性
LED照明を選ぶ際には、明るさだけでなく、光の質を示す「演色性」と「色温度」も重要な選定ポイントです。これらは作業者の視認性や快適性、ひいては生産性や安全性に大きく影響します。
演色性(Ra)とは、照明された物体の色の見え方に影響する光源の性質のことです。太陽光をRa100とし、この値に近いほど自然光で見たときの色に近い見え方になります。工場においては、製品の色検査や部品の識別など、正確な色の判断が求められる作業では、Ra80以上の高演色なLED照明を選ぶことが推奨されます。演色性が低いと、微妙な色の違いが見分けにくく、品質管理に支障をきたす可能性があります。
色温度(K:ケルビン)は、光の色味を表す尺度です。値が低いほど赤みがかった暖色系の光になり、高いほど青みがかった涼しげな光になります。
色温度の目安 |
光の色 |
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約2700K~3000K |
電球色 |
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約4000K~4500K |
白色 |
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約5000K~6500K |
昼白色~昼光色 |
青みがかった白で活動的な印象。作業場、検査エリアなど。
|
工場では、作業内容や時間帯に応じて適切な色温度を選ぶことが大切です。一般的に、細かい作業や集中力を要する場所では昼白色や昼光色(5000K~6500K程度)が、休憩スペースなどリラックスしたい場所では電球色(3000K程度)が適しているとされます。光の質に関する詳しい情報は、大塚商会の「LED照明の基礎知識 – 色温度・演色性とは?」のような解説ページも参考になります。
無駄な電力を削減する配光設計とスマート制御システム
LED照明はそれ自体が高い省エネ性能を持ちますが、配光設計の最適化やスマート制御システムの導入によって、さらなる電力削減と利便性の向上が期待できます。
配光設計とは、照明器具から出る光がどの範囲にどの程度の強さで広がるかを計画することです。作業エリアに必要な光を効率よく届け、不要な場所への光漏れをなくすことで、無駄な電力消費を抑えます。高天井用のLED照明では、特に下方へ効率よく光を届ける狭角配光や、広範囲を均一に照らす広角配光など、設置場所や目的に合わせた配光タイプを選ぶことが重要です。
また、スマート制御システムの活用も効果的です。具体的には以下のような機能があります。
- 調光機能:作業内容や時間帯、外光の明るさに応じて照明の明るさを調整し、常に最適な照度を保ちつつ消費電力を削減します。
- 人感センサー:人の在室・不在を検知して自動で点灯・消灯・減光することで、消し忘れを防ぎます。通路や倉庫、トイレなどに有効です。
- 照度センサー:窓からの自然光を感知し、照明の明るさを自動調整することで、日中の不要な点灯を抑えます。
- スケジュール制御:始業・終業時間や休憩時間に合わせて、照明を自動でオンオフしたり、明るさを変更したりできます。
これらの制御システムは、個別の照明器具に搭載されるものから、工場全体の照明を集中管理できるネットワーク対応のものまで様々です。初期投資は必要になりますが、長期的な視点で見れば大幅な省エネ効果と運用コストの削減につながります。
まとめ
工場照明のLED化は、大幅な電気代削減、メンテナンスコスト削減、そして作業環境の向上を実現し、経営改善に直結します。初期費用はリースや補助金制度の活用で賢く抑えられます。専門家のアドバイスを受け、適切な製品と計画を選定することで、年間100万円規模の経費削減も可能です。今こそLED照明への移行を検討し、持続可能な工場運営を目指しましょう。
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